Crimp bağlantıları için uygulama alanı nedir?

Kıvırma bağlantıları, güvenilir sızdırmazlıkları, verimli kurulumları ve korozyon dirençleri nedeniyle ince cidarlı paslanmaz çelik boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, uygulanabilirlikleri dört temel faktörle sınırlıdır: boru malzemesi, taşınan ortam, basınç ve sıcaklık koşulları ve uygulama senaryoları. Aşağıdakiler hem “uygun uygulamaları” hem de “uygun olmayan senaryoları” detaylandırırken, temel sınırlamaları açıkça tanımlamaktadır:

I. Temel Uygulama Kapsamı
Kıvırma bağlantıları, ince cidarlı, yüksek sünekliğe sahip metal borular için tasarlanmıştır ve “düşük/orta basınç, ortam/ılımlı sıcaklık ve temiz ortam” temel gereksinimlerini karşılamalıdır. Belirli uygulanabilir senaryolar aşağıdaki gibidir:
1. Uygulanabilir Boru Malzemeleri

Kıvırma bağlantıları, sızdırmazlığı sağlamak için borunun plastik deformasyonuna (boruyu ve bağlantı parçasını sıkıştırarak sıkı bir kilitleme oluşturarak) dayanır. Bu nedenle, yalnızca yeterli sünekliğe sahip ince cidarlı metal borular için uygundurlar. Yaygın türler şunlardır:
Paslanmaz Çelik Borular: En yaygın uygulama, 304, 316L ve 304L gibi östenitik paslanmaz çeliklerdir (GB/T 19228 “Paslanmaz Çelik Sıkıştırma Bağlantı Parçaları” ve GB/T 12771 “Akışkan Taşımacılığı için Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular” ile uyumludur). Boru çapları tipik olarak DN15'ten DN100'e kadar değişir (DN100'ün üzerindeki büyük çaplar için özel takviyeli bağlantı parçaları gereklidir).
Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular: Saf bakır borular (T2) ve pirinç bağlantı parçaları (H62) gibi, su temini ve ısıtma sistemleri için uygundur (GB/T 18033 “Dikişsiz Bakır Su Boruları ve Bakır Gaz Boruları” ile uyumludur), özellikle yüksek hijyen standartları gerektiren senaryolar için idealdir (örneğin, tıbbi, gıda işleme).
Diğer Özel Borular: Bazı ince cidarlı alüminyum alaşımlı borular (özel korozyon önleyici işlem gerektiren) ve plastik astarlı paslanmaz çelik borular (korozyon direncine karşı iç plastik astar ile sıkıştırılmış dış metal katman). Ancak, bunlar daha az yaygın olarak kullanılır ve özel ürün standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır.
Uygun Olmayan Malzemeler: Dökme demir borular (yüksek kırılganlık, plastik deformasyon yeteneği yok), dikişsiz çelik borular (etkili kıvırma bağlantısını engelleyen aşırı kalın duvarlar), plastik borular (örneğin, PPR, PE, ısı füzyonu/elektrofüzyon bağlantıları gerektiren; kıvırma sızdırmazlık sağlamaz).

2. Uygun Taşınan Ortamlar

Basınçlı bağlantılardaki sızdırmazlık, kauçuk contalara (örneğin, EPDM, NBR) dayanır. Taşınan ortam, conta malzemesiyle uyumlu olmalı ve güçlü korozyon veya büyük katı parçacıklar içermemelidir. Yaygın olarak uygun ortamlar şunlardır:
Sivil Akışkanlar:
İçme Suyu (Şebeke Suyu, Doğrudan İçme Suyu): Contalar, zararlı madde sızmasını önlemek için “gıda sınıfı” standartlarını (örneğin, GB 4806.11) karşılamalıdır.
Sıcak su / ısıtma suyu: Sıcaklık ≤95°C (yüksek sıcaklığa dayanıklı EPDM contalar gerektirir; standart NBR contalar yalnızca ≤80°C'ye dayanır).
Klima suyu: Soğutulmuş su (0-20°C), soğutma suyu (20-40°C), aşındırıcı katkı maddeleri içermez.
Gaz: Doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) (özel gaz sınıfı bağlantı parçaları, yağa dayanıklı NBR contalar gerektirir ve GB 50028 “Kentsel Gaz Temini Sistemleri Tasarımı Kodu” uyarınca gaz sızdırmazlık testinden geçmelidir), iç mekan branşman boruları veya düşük basınçlı ağlarla sınırlıdır (≤0.4MPa).
Endüstriyel Yardımcı Akışkanlar:
Temiz basınçlı hava (yağsız, safsızlıksız, basınç ≤1.0MPa).
Hafif aşındırıcı akışkanlar (örneğin, pH 6-8 olan sirkülasyon suyu; korozyonu önlemek için 316L paslanmaz çelik borular gerektirir).
Uygun Olmayan Ortamlar:
Güçlü aşındırıcı akışkanlar (güçlü asitler, güçlü alkaliler, organik çözücüler; boruları aşındırır veya contaları şişirir).
Katı parçacıklar/safsızlıklar içeren akışkanlar (örneğin, kanalizasyon, bulamaç; parçacıklar sızdırmaya neden olan conta yüzeylerini aşındırır).
Yüksek sıcaklıklı buhar (sıcaklık > 100°C; buhar conta yaşlanmasını hızlandırır ve yüksek basınç kıvrımlı kilitleme yapısına zarar verebilir).

3. Uygun Uygulama Senaryoları

Yukarıdaki koşullara göre, basınçlı bağlantılar öncelikle yüksek kurulum verimliliği ve sızdırmazlık performansı gerektiren düşük basınçlı, ortam sıcaklığındaki senaryolarda kullanılır. Yaygın alanlar şunlardır:
İnşaat Sektörü:
- Konut/ticari binalarda su temin boruları (iç mekan branşman boruları, ortak alanlardaki dikey yükselticiler).
- Düşük sıcaklıklı sıcak su yerden ısıtma sistemleri (branşman boru bağlantıları).
- Merkezi klima su sistemleri (fan coil ünitesi branşman boruları, yoğuşma tahliye hatları).
Kamu Hizmetleri ve Tesisleri:
Hastanelerde ve gıda işleme tesislerinde temiz su temin boruları (ikincil kontaminasyonu önlemek için sıhhi sınıf paslanmaz çelik).
Kentsel alanlarda iç mekan gaz boruları (bina basınç regülatörlerinden kullanıcı cihazlarına/su ısıtıcılarına giden branşman hatları).
Güneş enerjili su ısıtma sistemleri (soğuk su takviyesi, sıcak su dağıtımı ≤85°C).
Endüstriyel Destek:
Elektronik imalatında temiz basınçlı hava boruları (yağsız, kirletici içermeyen).
İlaç fabrikalarında arıtılmış su dağıtım boru hatları (GMP standartlarına uygun sıhhi basınç bağlantı parçaları).
Uygulanabilir olmayan senaryolar:
Derin gömülü boru hatları (gömme derinliği > 1.5m; toprak basıncı basınç bağlantı parçalarını sıkıştırarak deformasyona ve sızıntıya neden olabilir; “gömülü uygulamalar için özel takviyeli basınç bağlantı parçaları” kullanın veya kaynaklamaya geçin).
Sık titreşime maruz kalan borular (örneğin, pompa çıkışları, hava kompresörü çıkışları; titreşim kıvrımlı bağlantıları gevşetir; yastıklama için esnek konektörler gereklidir).
Yüksek basınçlı endüstriyel ana boru hatları (örneğin, basıncı > 2.5MPa olan kimyasal tesis proses hatları; kaynak veya flanş bağlantıları gereklidir).
Aşırı soğuk/sıcak bölgelerde dış mekan açık boru hatları (örneğin, -30°C'nin altındaki kuzey dış mekan boruları; sızdırmazlık halkaları kırılganlığa eğilimlidir).