Wat is het toepassingsgebied van krimpverbindingen?

Krimpverbindingen worden veel gebruikt in dunwandige roestvrijstalen leidingsystemen vanwege hun betrouwbare afdichting, efficiënte installatie en corrosiebestendigheid. Hun toepasbaarheid wordt echter beperkt door vier kernfactoren: pijpmateriaal, getransporteerd medium, druk- en temperatuuromstandigheden en toepassingsscenario's. Het volgende beschrijft zowel “geschikte toepassingen” als “ongeschikte scenario's”, terwijl de belangrijkste beperkingen duidelijk worden gedefinieerd:

I. Kern Toepassingsgebied
Krimpverbindingen zijn ontworpen voor dunwandige, zeer ductiele metalen buizen en moeten voldoen aan de fundamentele eisen van “lage/middeldruk, omgevingstemperatuur/gematigde temperatuur en schone media.” Specifieke toepasselijke scenario's zijn als volgt:
1. Toepasselijke Pijpmaterialen

Krimpverbindingen zijn afhankelijk van plastische vervorming van de buis om afdichting te bereiken (door de buis en fitting samen te persen met een matrijs om een ​​strakke vergrendeling te vormen). Daarom zijn ze alleen geschikt voor dunwandige metalen buizen met voldoende ductiliteit. Veelvoorkomende typen zijn:
Roestvrijstalen buizen: De meest voorkomende toepassing, zoals austenitisch roestvrij staal zoals 304, 316L en 304L (conform GB/T 19228 “Roestvrijstalen compressiefittingen” en GB/T 12771 “Gelaste roestvrijstalen buizen voor vloeistoftransport”). Pijpdiameters variëren doorgaans van DN15 tot DN100 (speciale versterkte fittingen zijn vereist voor grote diameters boven DN100).
Koperen en koperlegering buizen: Zoals puur koperen buizen (T2) en messing fittingen (H62), geschikt voor waterleiding- en verwarmingssystemen (conform GB/T 18033 “Naadloze koperen waterleidingen en koperen gasleidingen”), met name ideaal voor scenario's die hoge hygiënische normen vereisen (bijv. medisch, voedselverwerking).
Andere speciale buizen: Bepaalde dunwandige aluminiumlegering buizen (die een speciale anticorrosiebehandeling vereisen) en met kunststof beklede roestvrijstalen buizen (geperste buitenste metaallaag met binnenste kunststof voering voor corrosiebestendigheid). Deze worden echter minder vaak gebruikt en moeten zich strikt houden aan hun specifieke productnormen.
Ongeschikte materialen: Gietijzeren buizen (hoge brosheid, niet in staat tot plastische vervorming), naadloze stalen buizen (overmatig dikke wanden die effectieve krimping verhinderen), kunststof buizen (bijv. PPR, PE, die warmtefusie/elektrofusieverbindingen vereisen; krimpen biedt geen afdichting).

2. Geschikte Getransporteerde Media

De afdichting in persfittingen is afhankelijk van rubberen pakkingen (bijv. EPDM, NBR). Het getransporteerde medium moet compatibel zijn met het pakkingmateriaal en vrij zijn van sterke corrosie of grote vaste deeltjes. Veelvoorkomende geschikte media zijn:
Civiele Vloeistoffen:
Drinkwater (kraanwater, direct drinkwater): Pakkingen moeten voldoen aan “food-grade” normen (bijv. GB 4806.11) om uitloging van schadelijke stoffen te voorkomen.
Warm water / verwarmingswater: Temperatuur ≤95°C (vereist hittebestendige EPDM-afdichtingen; standaard NBR-afdichtingen zijn alleen bestand tegen ≤80°C).
Airconditioningwater: Koud water (0-20°C), koelwater (20-40°C), vrij van corrosieve additieven.
Gas: Aardgas, vloeibaar petroleumgas (LPG) (vereist speciale gas-grade fittingen, oliebestendige NBR-afdichtingen en moet de gasdichtheidstest doorstaan ​​per GB 50028 “Code voor het ontwerp van stedelijke gasvoorzieningssystemen”), beperkt tot binnenvertakkingsleidingen of lagedruknetwerken (≤0,4 MPa).
Industriële Hulpvloeistoffen:
Schone perslucht (olievrij, onzuiverheidsvrij, druk ≤1,0 MPa).
Mild corrosieve vloeistoffen (bijv. circulatie water met pH 6-8; vereist 316L roestvrijstalen buizen om corrosie te voorkomen).
Ongeschikte media:
Sterk corrosieve vloeistoffen (sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen; corroderen buizen of zwellen afdichtingen).
Vloeistoffen die vaste deeltjes/onzuiverheden bevatten (bijv. afvalwater, slurry; deeltjes slijten afdichtingsoppervlakken waardoor lekkage ontstaat).
Hogetemperatuurstoom (temperatuur > 100°C; stoom versnelt de veroudering van de afdichting en hoge druk kan de gekrompen vergrendelingsstructuur beschadigen).

3. Geschikte Toepassingsscenario's

Op basis van de bovenstaande voorwaarden worden persfittingen voornamelijk gebruikt in lagedruk-, omgevingstemperatuurscenario's die een hoge installatie-efficiëntie en afdichtingsprestaties vereisen. Veelvoorkomende gebieden zijn:
Bouwsector:
- Waterleidingen in residentiële/commerciële gebouwen (binnenvertakkingsleidingen, verticale stijgleidingen in gemeenschappelijke ruimtes).
- Lage temperatuur warmwater vloerverwarmingssystemen (vertakkingsleidingverbindingen).
- Centrale airconditioning watersystemen (ventilatorconvector unit vertakkingsleidingen, condensafvoerleidingen).
Openbare Nutsvoorzieningen & Faciliteiten:
Schoonwatertoevoerleidingen in ziekenhuizen en voedselverwerkende fabrieken (sanitaire kwaliteit roestvrij staal om secundaire verontreiniging te voorkomen).
Binnen gasleidingen in stedelijke gebieden (vertakkingsleidingen van gebouw drukbegrenzers naar gebruikersapparaten/waterverwarmers).
Zonne-waterverwarmingssystemen (koudwateraanvulling, warmwatertoevoer ≤85°C).
Industriële Ondersteuning:
Schone persluchtleidingen in de elektronica-industrie (olievrij, contaminatievrij).
Gereinigde waterleidingen in farmaceutische fabrieken (sanitaire persfittingen conform GMP-normen).
Niet-toepasselijke scenario's:
Diep begraven pijpleidingen (begraafdiepte > 1,5 m; bodemdruk kan persfittingen samendrukken waardoor vervorming en lekkage ontstaat; gebruik “speciale versterkte persfittingen voor begraven toepassingen” of schakel over op lassen).
Pijpen die onderhevig zijn aan frequente trillingen (bijv. pompuitslagen, compressoruitlaten; trillingen maken gekrompen verbindingen los; flexibele connectoren vereist voor demping).
Hogedruk industriële hoofdleidingen (bijv. chemische fabriek procesleidingen met druk > 2,5 MPa; lassen of flensverbindingen vereist).
Buiten blootgestelde pijpleidingen in extreme koude/hitte regio's (bijv. noordelijke buitenpijpen onder -30°C; afdichtringen gevoelig voor brosheid).