Qualität Schweißrohr aus Edelstahl & Nahtlose Rohre aus Edelstahl usine

I. Wasserqualität mit geringer Korrosionsrate (Standardanwendungen für Wohnungen)Typische Wasserquellen: Leitungswasser der Gemeinden, gewöhnliches Grundwasser (Nicht-Küsten-/Bergbaugebiete), ländliches Brunnenwasser (frei von industrieller Verunreinigung).Schlüsselparameter: Chlorid-Ionenkonzentration ≤ 100 mg/l, pH-Wert 6,5-8,5 (in Übereinstimmung mit den "Hygiene-Normen für Trinkwasser"), keine signifikanten Sulfid- oder Schwermetallverunreinigungen.304 Edelstahl Lebensdauer: 70-100 Jahre.Prinzip: Unter diesen Bedingungen bleibt die Passivierungsschicht (Cr2O3) auf Edelstahloberflächen stabil und repariert sich selbst mit einer Korrosionsrate von ≤ 0,001 mm/Jahr (fast vernachlässigbar).Rohrwandstärke (typischerweise 1.0-2.0mm) ausreichend für ein Jahrhundert.316 Edelstahl Lebensdauer: Über 100 Jahre.Der Molybdän enthält (die Korrosionsbeständigkeit erhöht) und birgt auch bei längerer Verwendung kein Risiko einer Korrosion, weshalb er für Strukturen geeignet ist, die eine außergewöhnliche Langlebigkeit erfordern (z. B.Jahrhunderthäuser, Museen).Vergleich mit anderen Rohrmaterialien: PPR-Rohre halten 30-50 Jahre (anfällig für Alterung durch Temperaturschwankungen), Kupferrohre 50-70 Jahre (können durch Wasserverunreinigungen lokalisiert korrodieren). II. Mäßig korrosive Wasserbedingungen (Küsten / leicht verschmutzte Umgebungen)Typische Wasserquellen: Küstengewässer, leicht verschmutztes Flusswasser (in der Nähe von Industriegebieten), heißes Quellwasser (mit geringer Konzentration an Mineralien).Schlüsselparameter: Chlorid-Ionenkonzentration 100-500 mg/l, pH 6,0-9.0, können Spuren von Sulfaten und Eisen-Ionen enthalten.304 Edelstahl Lebensdauer: 30-60 Jahre (mit Gefahr der Korrosion durch Gruben).Die Chloridkonzentration nähert sich der Toleranzschwelle von 304 (200 mg/l).Verstärkung der Wirksamkeit von Chemikalien, was später zu Lecks führen könnte).316 Edelstahl Lebensdauer: 70-100 Jahre.Die aus Molybdän gebildete Schutzfolie widersteht Chlorid-Ionenangriffen und reduziert die Korrosionsrate unter 0,0005 mm/Jahr bei extrem geringem Grubenrisiko.Vergleiche mit anderen Rohrmaterialien: Verzinkte Rohre korrodieren und perforieren innerhalb von 10-15 Jahren; Kupferrohre entwickeln nach 20-30 Jahren eine umfangreiche Korrosion durch Gruben;PVC-Rohre werden nach etwa 30 Jahren durch Chlorid-Erosion spröde. III. Hochkorrosive Wasserverhältnisse (Besondere Szenarien)Typische Wasserarten: Rezirkulationswasser für Schwimmbäder, Entsalzungssysteme, mildes Industrieabwasser, Bergbau-Grundwasser.Schlüsselparameter: Chlorid-Ionenkonzentration 500-2000 mg/l, pH-Wert kann von neutral abweichen (z. B. pH-Wert in Schwimmbädern 7,2-7).8, Wasser in Bergbaugebieten kann pH 3-5), die Spuren von Säureradikalen oder Schwermetall-Ionen enthalten.304 Edelstahl Lebensdauer: 15-30 Jahre (beschleunigte Korrosion).Die Chloridkonzentration übersteigt bei weitem die Toleranzschwelle von 304, wodurch die Passivierungsschicht kontinuierlich gestört wird.Lokalisierte Lecks können innerhalb von 10-15 Jahren auftreten, die nach 20 bis 30 Jahren vollständig ersetzt werden müssen.316 Edelstahl Lebensdauer: 50-80 Jahre.Die Chlorbeständigkeit verbessert sich um das 3- bis 5-fache und toleriert mehr als 1000 mg/l Chlorid-Ionen.aber eine längere Exposition gegenüber mehr als 2000 mg/l Chlorid-Ionen kann zu einer allmählichen Korrosion führen.Vergleich mit anderen Rohrmaterialien: PPR-Rohre zeigen nach 10-15 Jahren Chlorbrüchigkeit; Kupferrohre korrodieren und perforieren innerhalb von 5-10 Jahren;Glasfaserrohre durch Leckage aufgrund von Gelenksiegelstörungen nach 20-30 Jahren. IV. Extreme korrosive Wasserverhältnisse (Industrieanwendungen)Typische Wasserarten: Abwasser aus chemischen Anlagen mit hoher Konzentration (mit starken Säuren/Alkalien), Abwasser aus der Galvanisierung (mit hohem Chlorgehalt + Schwermetalle), direkte Verwendung von Meerwasser (Chloriodionen 19,000 mg/l).Schlüsselparameter: Chloridionenkonzentration > 2000 mg/l, pH < 4 oder > 12, mit hohen Konzentrationen an Sulfid, Fluorid usw.304 Edelstahl Lebensdauer: 5-15 Jahre (schnelle Korrosion).Die Passivationsfolie versagt vollständig, wobei die gleichmäßige Korrosionsrate 0,1-0,5 mm/Jahr erreicht; bereits nach 5 Jahren kann eine umfangreiche Perforation auftreten.316 Edelstahl Lebensdauer: 20-40 Jahre.Überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304, aber immer noch anfällig für langsame Korrosion in extremen Umgebungen.Epoxidharz) zur Verlängerung der Lebensdauer.Spezielle Materialauswahl: Für eine längere Lebensdauer (50+ Jahre) wählen Sie 2205 Duplexstahl (Chloridionenwiderstand >3000mg/L) oder Hastelloy (extreme Säure/Alkaliumgebungen),Obwohl die Kosten 3-5 mal höher sind als bei 316.

Crimpverbindungen werden aufgrund ihrer zuverlässigen Abdichtung, effizienten Installation und Korrosionsbeständigkeit häufig in dünnwandigen Edelstahlrohrsystemen eingesetzt. Ihre Anwendbarkeit wird jedoch durch vier Kernfaktoren eingeschränkt: Rohrmaterial, Fördermedium, Druck- und Temperaturbedingungen sowie Anwendungsszenarien. Im Folgenden werden sowohl „geeignete Anwendungen“ als auch „ungeeignete Szenarien“ detailliert beschrieben, wobei die wichtigsten Einschränkungen klar definiert werden: I. KernanwendungsbereichCrimpverbindungen sind für dünnwandige, hochduktile Metallrohre konzipiert und müssen die grundlegenden Anforderungen von „niedrigem/mittlerem Druck, Umgebungstemperatur/mäßiger Temperatur und sauberen Medien“ erfüllen. Spezifische Anwendungsfälle sind wie folgt:1. Geeignete Rohrmaterialien Crimpverbindungen basieren auf der plastischen Verformung des Rohrs, um eine Abdichtung zu erreichen (durch Zusammendrücken des Rohrs und des Fittings mit einer Matrize, um eine feste Verriegelung zu bilden). Daher sind sie nur für dünnwandige Metallrohre mit ausreichender Duktilität geeignet. Häufige Typen sind:Edelstahlrohre: Die häufigste Anwendung, wie austenitische Edelstähle wie 304, 316L und 304L (konform mit GB/T 19228 „Edelstahl-Pressfittings“ und GB/T 12771 „Geschweißte Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport“). Rohrdurchmesser liegen typischerweise zwischen DN15 und DN100 (für große Durchmesser über DN100 sind spezielle verstärkte Fittings erforderlich).Kupfer- und Kupferlegierungsrohre: Wie Reinkupferrohre (T2) und Messingfittings (H62), geeignet für Wasserversorgungs- und Heizungssysteme (konform mit GB/T 18033 „Nahtlose Kupferwasserrohre und Kupfergasrohre“), besonders ideal für Szenarien, die hohe Hygienestandards erfordern (z. B. Medizin, Lebensmittelverarbeitung).Andere Spezialrohre: Bestimmte dünnwandige Aluminiumlegierungsrohre (erfordern eine spezielle Korrosionsschutzbehandlung) und kunststoffbeschichtete Edelstahlrohre (pressgepasste äußere Metallschicht mit innerer Kunststoffauskleidung für Korrosionsbeständigkeit). Diese werden jedoch seltener verwendet und müssen sich strikt an ihre spezifischen Produktstandards halten.Ungeeignete Materialien: Gusseisenrohre (hohe Sprödigkeit, unfähig zur plastischen Verformung), nahtlose Stahlrohre (übermäßig dicke Wände, die eine effektive Crimpverbindung verhindern), Kunststoffrohre (z. B. PPR, PE, erfordern Wärme- oder Elektrofusionsverbindungen; Crimpen bietet keine Abdichtung). 2. Geeignete Fördermedien Die Abdichtung in Pressverbindungen basiert auf Gummidichtungen (z. B. EPDM, NBR). Das Fördermedium muss mit dem Dichtungsmaterial kompatibel sein und frei von starker Korrosion oder großen Feststoffpartikeln sein. Häufig geeignete Medien sind:Zivile Flüssigkeiten:Trinkwasser (Leitungswasser, Direkttrinkwasser): Dichtungen müssen „lebensmittelgerechten“ Standards (z. B. GB 4806.11) entsprechen, um das Auslaugen schädlicher Substanzen zu verhindern.Warmwasser / Heizungswasser: Temperatur ≤95°C (erfordert hochtemperaturbeständige EPDM-Dichtungen; Standard-NBR-Dichtungen halten nur ≤80°C stand).Klimaanlagenwasser: Kühlwasser (0-20°C), Kühlwasser (20-40°C), frei von korrosiven Zusätzen.Gas: Erdgas, Flüssiggas (LPG) (erfordert spezielle Gasfittings, ölbeständige NBR-Dichtungen und muss die Gasdichtheitsprüfung gemäß GB 50028 „Code für die Auslegung von städtischen Gasversorgungssystemen“ bestehen), beschränkt auf Innenrohre oder Niederdrucknetze (≤0,4 MPa).Industrielle Hilfsflüssigkeiten:Saubere Druckluft (ölfrei, verunreinigungsfrei, Druck ≤1,0 MPa).Schwach korrosive Flüssigkeiten (z. B. Kreislaufwasser mit pH 6-8; erfordert 316L-Edelstahlrohre, um Korrosion zu verhindern).Ungeeignete Medien:Stark korrosive Flüssigkeiten (starke Säuren, starke Laugen, organische Lösungsmittel; korrodieren Rohre oder quellen Dichtungen auf).Flüssigkeiten, die Feststoffpartikel/Verunreinigungen enthalten (z. B. Abwasser, Schlamm; Partikel verschleißen die Dichtflächen und verursachen Leckagen).Hochtemperaturdampf (Temperatur > 100°C; Dampf beschleunigt die Alterung der Dichtung, und hoher Druck kann die gecrimpte Verriegelungsstruktur beschädigen). 3. Geeignete Anwendungsszenarien Basierend auf den oben genannten Bedingungen werden Pressverbindungen hauptsächlich in Niederdruck-, Umgebungstemperatur-Szenarien eingesetzt, die eine hohe Installationseffizienz und Dichtungsleistung erfordern. Häufige Bereiche sind:Bausektor:- Wasserleitungen in Wohn-/Gewerbegebäuden (Innenrohre, vertikale Steigleitungen in Gemeinschaftsbereichen).- Niedertemperatur-Warmwasser-Fußbodenheizungssysteme (Anschlussrohrverbindungen).- Zentrale Klimaanlagen-Wassersysteme (Gebläsekonvektor-Anschlussrohre, Kondensatabläufe).Öffentliche Einrichtungen & Anlagen:Reinwasserleitungen in Krankenhäusern und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben (Sanitärqualität aus Edelstahl, um eine Sekundärkontamination zu verhindern).Innenverlegte Gasleitungen in städtischen Gebieten (Anschlussleitungen von Gebäudedruckreglern zu Benutzergeräten/Warmwasserbereitern).Solarwarmwasserbereitungssysteme (Kaltwasser-Nachspeisung, Warmwasserversorgung ≤85°C).Industrielle Unterstützung:Saubere Druckluftleitungen in der Elektronikfertigung (ölfrei, kontaminationsfrei).Reinwasserleitungen in Pharmaanlagen (Sanitär-Pressfittings gemäß GMP-Standards).Nicht anwendbare Szenarien:Tief vergrabene Rohrleitungen (Verlegetiefe > 1,5 m; Bodendruck kann Pressfittings zusammendrücken, was zu Verformungen und Leckagen führt; verwenden Sie „spezielle verstärkte Pressfittings für vergrabene Anwendungen“ oder wechseln Sie zum Schweißen).Rohre, die häufigen Vibrationen ausgesetzt sind (z. B. Pumpenauslässe, Luftkompressorauslässe; Vibrationen lockern Crimpverbindungen; flexible Verbinder sind zur Dämpfung erforderlich).Industrielle Hochdruck-Hauptleitungen (z. B. Prozessleitungen in Chemieanlagen mit einem Druck > 2,5 MPa; Schweiß- oder Flanschverbindungen erforderlich).Freiliegende Außenleitungen in extrem kalten/heißen Regionen (z. B. nördliche Außenrohre unter -30°C; Dichtungsringe neigen zur Versprödung).

Wir freuen uns, unseren jüngsten Erfolg bekannt zu geben: eine offizielle Vereinbarung, die am 29. August mit einem in Ägypten ansässigen Kunden für korrosionsbeständige Stahlrohrlösungen in Hotelprojekten unterzeichnet wurde,nach der Fabrikinspektion. Unsere Produkte bieten eine außergewöhnliche Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die auf die Ansprüche von Umgebungen zugeschnitten sind.Wir begrüßen die Möglichkeit, eine Zusammenarbeit zu besprechen.Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihren Projektanforderungen gerecht werden können.

Im südlichen Teil der Stadt Changsha kann die innovative Anwendung von Solar-Photovoltaik-Paneelen und Wasserleitungen vielfältige Vorteile bringen, darunter Energieeinsparung, Bildung, Umweltschutz und wirtschaftliche Entwicklung.

Xiangjiang Happy City - Das erste hochwertige, innovative und umfassende Tourismusprojekt in HunanXiangjiang Happy City erstreckt sich über etwa 1,6 Quadratkilometer und verfügt über eine Gesamtbaufläche von etwa 500.000 Quadratmetern.Es wird auf innovative Weise verlassene Minenhöhlen umgebaut, um ein umfassendes Tourismusziel zu schaffen, das wichtige Sehenswürdigkeiten wie das Happy Water Area integriert.Als erstes Weltklasse-Super-großes, innovatives Tourismusprojekt in der Provinz Hunan, wurde die Stadt von Hunan in den USA gegründet.sein Mittelteil, die Eis- und Schneewelt (aus dem Happy Sea Area und Happy Water Village), hängt über der Minenstelle.Dieser Bau stellt erhebliche technische Herausforderungen dar und wurde vom Discovery Channel als eines der "Top Ten Impossible Projects in the World" ausgezeichnet.."Xiangjiang Happy City: Das Unmögliche in die Realität verwandeln15 Kilometer südlich des Meixi-Sees, auf einer 100 Meter langen, verlassenen Minenhöhle, entsteht ein riesiges "aufgehängtes" architektonisches Gebäude.Nach mehr als vier Jahren mühsamer Arbeit und innovativer Erforschung, hat die Eis- und Schneewelt von Xiangjiang Happy City offiziell ihren Höhepunkt erreicht.Die Fertigstellung der Bauphase bedeutet, dass das Projekt in die Innenarchitekturphase eingetreten istDie Erweiterung der Industrie in den kommenden Jahren wird sich um die Erweiterung der Industrie, die Erneuerung, die mechanische und elektrische Installation sowie den Bau von Außenbauten befassen.Unser Unternehmen hat den Auftrag für die Wasserversorgungskomponente des Projekts erfolgreich abgeschlossen und bietet ein sicheres und zuverlässiges Rohrwasserversorgungssystem aus Edelstahl.Hunan Wangkun Pipe Industry Co.., Ltd. hat sich stets darauf konzentriert, die Sicherheit und Effizienz von Gebäude- und Industriewasserversorgungs- und Abwassersystemen zu gewährleisten, die Wasserressourcennutzung zu optimieren,Verringerung der Leckraten, und die Umweltverschmutzung zu reduzieren." wir bemühen uns, die Erwartungen der Kunden zu erfüllen und gleichzeitig zum öffentlichen Wohlergehen beizutragen und gesündere, umweltfreundlichere Lebensstandards.