
Çelik su borularının hizmet ömrü farklı su kalitelerinde ne kadar?
2025-08-30
I. Düşük korozyonlu su kalitesi (Standard konut uygulamaları)Tipik Su Kaynakları: Belediye musluk suyu, sıradan yeraltı suyu (kıyı dışı / madencilik alanları), kırsal kuyu suyu (endüstriyel kontaminasyondan arınmış).Anahtar parametreler: Klorür iyon konsantrasyonu ≤100mg/L, pH 6,5-8,5 (içme suyu için sanitasyon standartlarına uygun), önemli miktarda sülfür veya ağır metal kirlilikleri yoktur.304 paslanmaz çelik ömrü: 70-100 yıl.Prensip: Bu koşullarda passifleştirme katmanı (Cr2O3) paslanmaz çelik yüzeylerinde istikrarlı kalır ve korozyon oranı ≤0.001mm/yıl (nasıl olsa önemsiz) ile kendi kendini onarır.Boru duvarının kalınlığı (tipik olarak 1.0-2.0mm) bir yüzyıl hizmet süresi için yeterli.316 paslanmaz çelik ömrü: 100 yıldan fazla.Molibden içeren (korrozyona dirençliliği artırır), uzun süreli kullanımla bile çukur korozyon riskini taşımıyor, bu nedenle olağanüstü uzun ömürlülük isteyen yapılar için uygundur (örneğin,yüzyıl evleri, müzeler).Diğer boru malzemeleriyle karşılaştırma: PPR boruları 30-50 yıl sürer (temperatür dalgalanmalarından dolayı yaşlanmaya eğilimlidir), bakır borular 50-70 yıl (su kirliliklerinden kaynaklanan yerel korozyona maruz kalabilir).
II. Orta derecede koroziv su koşulları (kıyı / hafif kirli ortamlar)Tipik su kaynakları: Kıyı yeraltı suyu, hafif kirlenmiş nehir suyu (endüstriyel bölgelere yakın), sıcak kaynak suyu (düşük konsantrasyonlu mineraller içeren).Temel parametreler: Klorür iyon konsantrasyonu 100-500mg/L, pH 6.0-9.0, iz sülfatları ve demir iyonları içerebilir.304 paslanmaz çelik ömrü: 30-60 yıl (çukur korozyon riskiyle).Klorür konsantrasyonu 304'ün tolerans eşiğine (200 mg/L) yaklaşıyor. Uzun süreli kullanım boru eklemlerinde ve konkav iç yüzeylerde klorür birikmesine neden olabilir.Yerelleştirilmiş pasifleme filmlerini bozarak ve çukur korozyonunu tetikler (başlangıçta iğne deliği benzeri), daha sonra sızıntılara yol açabilir).316 paslanmaz çelik ömrü: 70-100 yıl.Molibdenin oluşturduğu koruyucu film, klorür iyonlarına karşı dirençlidir ve aşırı derecede düşük çukur riski ile korozyon oranlarını yılda 0.0005 mm'den aşağı düşürür.Diğer boru malzemeleri ile karşılaştırma: Galvanizli borular 10-15 yıl içinde korozyona uğrar ve delik açar; bakır borular 20-30 yıl sonra kapsamlı çukur korozyonu geliştirir;PVC borular yaklaşık 30 yıl sonra klorür erozyonu nedeniyle kırılgan hale gelir.
III. Yüksek koroziv su koşulları (özel senaryolar)Tipik su türleri: Yüzme havuzu recirculation suyu, tuzdan arındırma sistemleri, hafif endüstriyel atık sular, madencilik yeraltı suyu.Ana parametreler: Klorür iyon konsantrasyonu 500-2000 mg/L, pH nötrden sapılabilir (örneğin yüzme havuzları pH 7.2-7).8, madencilik alanı suyu pH 3-5 olabilir), iz asit radikalleri veya ağır metal iyonları içerir.304 paslanmaz çelik ömrü: 15-30 yıl (hızlı korozyon).Klorür konsantrasyonları 304'ün tolerans eşiğini çok fazla aşar ve pasifleştirme katmanını sürekli olarak bozar.Yerel sızıntılar 10-15 yıl içinde ortaya çıkabilir., 20-30 yıl sonra tam olarak değiştirilmesini gerektiriyor.316 paslanmaz çelik ömrü: 50-80 yıl.Klor direnci, 1000mg/L'den fazla klorür iyonuna tahammül ederek, 3-5 kat daha iyileşir.Ancak 2000mg/L'den fazla klorür iyonuna uzun süre maruz kalmak kademeli korozyona neden olabilir..Diğer boru malzemeleriyle karşılaştırma: PPR borular 10-15 yıl sonra klor kırılganlığı gösterir; bakır borular 5-10 yıl içinde korozyon ve deliklenir;Fiber cam borular 20-30 yıl sonra eklem mühürleme arızasından dolayı sızdır.
IV. Aşırı Koroziv Su Koşulları (Endüstriyel Uygulamalar)Tipik su türleri: Yüksek konsantrasyonlu kimyasal tesis atık suyu (güçlü asit/alkali içeren), galvanizasyon atık suyu (yüksek klorlu + ağır metaller), doğrudan deniz suyu kullanımı (klorür iyonları 19,000 mg/l).Anahtar parametreler: Klorat iyon konsantrasyonu >2000mg/L, pH 12, yüksek konsantrasyonlarda sülfürler, flüorürler vb.304 paslanmaz çelik ömrü: 5-15 yıl (hızlı korozyon).Passifleştirme filmi tamamen başarısız olur, tekdüze korozyon oranları yılda 0.1-0.5 mm'ye ulaşır; 5 yıl içinde geniş çaplı deliklenme meydana gelebilir.316 paslanmaz çelik ömrü: 20-40 yıl.304'e kıyasla üstün korozyon direnci, ancak aşırı ortamlarda yavaş korozyona karşı hala duyarlıdır.hizmet ömrünü uzatmak için epoksi reçine).Özel Malzeme Seçimi: Uzun kullanım ömrü için (50+ yıl), 2205 dupleks çelik (klorür iyon direnci >3000mg/L) veya Hastelloy (aşırı asit / alkali ortamlar) seçin.Maliyet 316'nın 3-5 katı..
Daha fazlasını izle

Crimp bağlantıları için uygulama alanı nedir?
2025-08-30
Kıvırma bağlantıları, güvenilir sızdırmazlıkları, verimli kurulumları ve korozyon dirençleri nedeniyle ince cidarlı paslanmaz çelik boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, uygulanabilirlikleri dört temel faktörle sınırlıdır: boru malzemesi, taşınan ortam, basınç ve sıcaklık koşulları ve uygulama senaryoları. Aşağıdakiler hem “uygun uygulamaları” hem de “uygun olmayan senaryoları” detaylandırırken, temel sınırlamaları açıkça tanımlamaktadır:
I. Temel Uygulama KapsamıKıvırma bağlantıları, ince cidarlı, yüksek sünekliğe sahip metal borular için tasarlanmıştır ve “düşük/orta basınç, ortam/ılımlı sıcaklık ve temiz ortam” temel gereksinimlerini karşılamalıdır. Belirli uygulanabilir senaryolar aşağıdaki gibidir:1. Uygulanabilir Boru Malzemeleri
Kıvırma bağlantıları, sızdırmazlığı sağlamak için borunun plastik deformasyonuna (boruyu ve bağlantı parçasını sıkıştırarak sıkı bir kilitleme oluşturarak) dayanır. Bu nedenle, yalnızca yeterli sünekliğe sahip ince cidarlı metal borular için uygundurlar. Yaygın türler şunlardır:Paslanmaz Çelik Borular: En yaygın uygulama, 304, 316L ve 304L gibi östenitik paslanmaz çeliklerdir (GB/T 19228 “Paslanmaz Çelik Sıkıştırma Bağlantı Parçaları” ve GB/T 12771 “Akışkan Taşımacılığı için Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular” ile uyumludur). Boru çapları tipik olarak DN15'ten DN100'e kadar değişir (DN100'ün üzerindeki büyük çaplar için özel takviyeli bağlantı parçaları gereklidir).Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular: Saf bakır borular (T2) ve pirinç bağlantı parçaları (H62) gibi, su temini ve ısıtma sistemleri için uygundur (GB/T 18033 “Dikişsiz Bakır Su Boruları ve Bakır Gaz Boruları” ile uyumludur), özellikle yüksek hijyen standartları gerektiren senaryolar için idealdir (örneğin, tıbbi, gıda işleme).Diğer Özel Borular: Bazı ince cidarlı alüminyum alaşımlı borular (özel korozyon önleyici işlem gerektiren) ve plastik astarlı paslanmaz çelik borular (korozyon direncine karşı iç plastik astar ile sıkıştırılmış dış metal katman). Ancak, bunlar daha az yaygın olarak kullanılır ve özel ürün standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır.Uygun Olmayan Malzemeler: Dökme demir borular (yüksek kırılganlık, plastik deformasyon yeteneği yok), dikişsiz çelik borular (etkili kıvırma bağlantısını engelleyen aşırı kalın duvarlar), plastik borular (örneğin, PPR, PE, ısı füzyonu/elektrofüzyon bağlantıları gerektiren; kıvırma sızdırmazlık sağlamaz).
2. Uygun Taşınan Ortamlar
Basınçlı bağlantılardaki sızdırmazlık, kauçuk contalara (örneğin, EPDM, NBR) dayanır. Taşınan ortam, conta malzemesiyle uyumlu olmalı ve güçlü korozyon veya büyük katı parçacıklar içermemelidir. Yaygın olarak uygun ortamlar şunlardır:Sivil Akışkanlar:İçme Suyu (Şebeke Suyu, Doğrudan İçme Suyu): Contalar, zararlı madde sızmasını önlemek için “gıda sınıfı” standartlarını (örneğin, GB 4806.11) karşılamalıdır.Sıcak su / ısıtma suyu: Sıcaklık ≤95°C (yüksek sıcaklığa dayanıklı EPDM contalar gerektirir; standart NBR contalar yalnızca ≤80°C'ye dayanır).Klima suyu: Soğutulmuş su (0-20°C), soğutma suyu (20-40°C), aşındırıcı katkı maddeleri içermez.Gaz: Doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) (özel gaz sınıfı bağlantı parçaları, yağa dayanıklı NBR contalar gerektirir ve GB 50028 “Kentsel Gaz Temini Sistemleri Tasarımı Kodu” uyarınca gaz sızdırmazlık testinden geçmelidir), iç mekan branşman boruları veya düşük basınçlı ağlarla sınırlıdır (≤0.4MPa).Endüstriyel Yardımcı Akışkanlar:Temiz basınçlı hava (yağsız, safsızlıksız, basınç ≤1.0MPa).Hafif aşındırıcı akışkanlar (örneğin, pH 6-8 olan sirkülasyon suyu; korozyonu önlemek için 316L paslanmaz çelik borular gerektirir).Uygun Olmayan Ortamlar:Güçlü aşındırıcı akışkanlar (güçlü asitler, güçlü alkaliler, organik çözücüler; boruları aşındırır veya contaları şişirir).Katı parçacıklar/safsızlıklar içeren akışkanlar (örneğin, kanalizasyon, bulamaç; parçacıklar sızdırmaya neden olan conta yüzeylerini aşındırır).Yüksek sıcaklıklı buhar (sıcaklık > 100°C; buhar conta yaşlanmasını hızlandırır ve yüksek basınç kıvrımlı kilitleme yapısına zarar verebilir).
3. Uygun Uygulama Senaryoları
Yukarıdaki koşullara göre, basınçlı bağlantılar öncelikle yüksek kurulum verimliliği ve sızdırmazlık performansı gerektiren düşük basınçlı, ortam sıcaklığındaki senaryolarda kullanılır. Yaygın alanlar şunlardır:İnşaat Sektörü:- Konut/ticari binalarda su temin boruları (iç mekan branşman boruları, ortak alanlardaki dikey yükselticiler).- Düşük sıcaklıklı sıcak su yerden ısıtma sistemleri (branşman boru bağlantıları).- Merkezi klima su sistemleri (fan coil ünitesi branşman boruları, yoğuşma tahliye hatları).Kamu Hizmetleri ve Tesisleri:Hastanelerde ve gıda işleme tesislerinde temiz su temin boruları (ikincil kontaminasyonu önlemek için sıhhi sınıf paslanmaz çelik).Kentsel alanlarda iç mekan gaz boruları (bina basınç regülatörlerinden kullanıcı cihazlarına/su ısıtıcılarına giden branşman hatları).Güneş enerjili su ısıtma sistemleri (soğuk su takviyesi, sıcak su dağıtımı ≤85°C).Endüstriyel Destek:Elektronik imalatında temiz basınçlı hava boruları (yağsız, kirletici içermeyen).İlaç fabrikalarında arıtılmış su dağıtım boru hatları (GMP standartlarına uygun sıhhi basınç bağlantı parçaları).Uygulanabilir olmayan senaryolar:Derin gömülü boru hatları (gömme derinliği > 1.5m; toprak basıncı basınç bağlantı parçalarını sıkıştırarak deformasyona ve sızıntıya neden olabilir; “gömülü uygulamalar için özel takviyeli basınç bağlantı parçaları” kullanın veya kaynaklamaya geçin).Sık titreşime maruz kalan borular (örneğin, pompa çıkışları, hava kompresörü çıkışları; titreşim kıvrımlı bağlantıları gevşetir; yastıklama için esnek konektörler gereklidir).Yüksek basınçlı endüstriyel ana boru hatları (örneğin, basıncı > 2.5MPa olan kimyasal tesis proses hatları; kaynak veya flanş bağlantıları gereklidir).Aşırı soğuk/sıcak bölgelerde dış mekan açık boru hatları (örneğin, -30°C'nin altındaki kuzey dış mekan boruları; sızdırmazlık halkaları kırılganlığa eğilimlidir).
Daha fazlasını izle

Mısırlı müşterinin fabrika denetimini takiben, paslanmaz çelik boru projesi için resmi bir işbirliği anlaşması
2025-08-29
En son başarımızı duyurmaktan mutluluk duyuyoruz: 29 Ağustos'ta Mısır merkezli bir müşteriyle, misafir ağırlama projelerinde korozyona dayanıklı çelik boru çözümleri için, fabrika denetimlerinin ardından imzalanan resmi bir anlaşma.
Ürünlerimiz, yüksek talep gören ortamlar için özel olarak tasarlanmış, olağanüstü dayanıklılık ve korozyon direnci sağlar. İşletmenizin güvenilir korozyona dayanıklı çelik boru çözümlerine ihtiyacı olması durumunda, işbirliği olasılığını görüşmekten memnuniyet duyarız. Proje ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi keşfetmek için bizimle iletişime geçin.
Daha fazlasını izle