
不同な水質下では,ステンレス鋼の水管の使用寿命はどのくらいですか?
2025-08-30
I.低腐食性水質 (標準住宅用)典型的な水源:市用水道水,普通地下水 (非沿岸/鉱山地域),田舎の井戸水 (産業汚染のない水)主要パラメータ:塩化物イオン濃度 ≤100mg/L,pH値 6.5-8.5 (飲水衛生基準に準拠する) 硫化物や重金属の不浄性がない.304ステンレス鋼 寿命:70〜100年原則:これらの条件下では,不?? 鋼表面の消化層 (Cr2O3) は安定し,自己修復し,腐食率は≤0.001mm/年 (実質的に無視可能).パイプ壁厚さ (通常1.0-2.0mm) は 十分な耐久性で 100年以上の使用期間を 維持します316 ステンレス スチール 寿命: 100 年以上モリブデン (腐食耐性を向上させる) を含んでおり,長時間使用しても腐食の危険性はないため,例外的な長寿を必要とする構造物 (例えば,世紀住宅博物館)他のパイプ材料との比較:PPRパイプは30~50年 (温度変動により老化する傾向がある) で,銅パイプは50~70年 (水の不浄から局所的な腐食を経験する可能性があります).
II. 適度に腐食性の高い水 (沿岸部/軽く汚染された環境)典型的な水源:沿岸地下水,軽く汚染された川水 (工業地帯付近),温泉水 (濃度が低いミネラルを含む).主要パラメータ: 塩化物イオン濃度100〜500mg/L,pH 6.0〜9.0硫酸塩や鉄イオンを含んでいる可能性があります.304 ステンレス スチール 寿命: 30-60 年 (穴の腐食のリスク).クロリド濃度は304の許容値 (200 mg/L) に近付く.長期使用は,パイプの接頭や凸の内部表面にクロリドが蓄積する可能性があります.局所化消化膜を乱し,穴の腐食を引き起こし (最初はピンホールのような)後に漏れを起こす可能性があります).316ステンレス鋼 寿命:70〜100年モリブデン製の保護膜は,塩化物イオン攻撃に抵抗し,腐食率を年間0.0005mm以下に低減し,極低な穴位リスクがあります.沿岸地域では好ましいです.他のパイプ材料と比較すると,電熱管は10~15年以内に腐食し穴が開く.銅管は20~30年後に広範な穴腐食を起こす.PVCパイプは 30年ほどで塩化物侵食により壊れやすい.
III.高腐食性の水 (特殊シナリオ)典型的な水の種類:プール循環水,脱塩システム,軽度の工業廃棄水,鉱山地下水.主要パラメータ:塩化物イオン濃度 500〜2000 mg/L,pHは中性 (例えばプール pH 7.2-7) から偏り得る.8鉱山地域の水は,塩基3〜5の pH 値がある.304ステンレス鋼 寿命: 15~30年 (加速腐食)クロリド濃度は304の許容限界をはるかに超えており,消化層を継続的に破壊する.均質な腐食と穴の腐食が同時に発生する.局所的な漏れは10〜15年以内に現れる可能性があります20〜30年後に完全に交換する必要があります.316ステンレス鋼 寿命:50~80年塩素耐性は3~5倍向上し,1000mg/L以上の塩素離子に耐える.プール水 (500~800mg/L) で安定して動作する.しかし,2000mg/L以上の塩化物イオンに長期的に曝されれば,徐々に腐食を引き起こす可能性があります..他のパイプ材料との比較:PPRパイプは10〜15年後に塩素の脆さを示し,銅パイプは5〜10年以内に腐食し穴を開く.繊維ガラスのパイプが20〜30年後に合結密封障害により漏れ.
IV 極端な腐食性のある水 (産業用)典型的な水種:高濃度化学工場の廃水 (強い酸/塩分を含む),電圧塗装の廃水 (高塩素+重金属),直接海水の使用 (塩素イオン19,千mg/L).主要パラメータ: 塩素イオン濃度>2000mg/L,pH 12,硫化物,フッ化物等高濃度を含む.304ステンレス鋼 寿命: 5〜15年 (急速な腐食)消化フィルムは完全に失敗し,均質な腐食率は0.1-0.5mm/年に達し,5年以内に広範な穴が開く可能性があります.316ステンレス鋼 寿命: 20-40年耐腐蝕性 304 に比べると優れているが,極端な環境ではゆっくりと腐食する.耐腐蝕性コーティング (例えば,エポキシ樹脂) の使用期間を延長する.特殊素材選択: 寿命が長ければ (50年以上) 2205型デュプレックス鋼 (塩素離子耐性 >3000mg/L) またはハステロイ (極端な酸/アルカリ環境) を選択する.316の3~5倍です.
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圧着接続の適用範囲は何ですか?
2025-08-30
クリップ接続は,信頼性の高い密封,効率的な設置,耐腐蝕性により,薄壁のステンレス鋼管システムに広く採用されています.4つの主要な要因によって制限されています:パイプ材料,輸送介質,圧力および温度条件,およびアプリケーションシナリオ.重要な制限を明確に定義しながら:
I. 基本的適用範囲クリップ接続は薄壁で高柔性のある金属パイプのために設計されており,低/中圧,環境/中温,清潔なメディアの基本要件を満たす必要があります.具体的には以下のシナリオが適用されます.:1適用されるパイプ材料
クリップ接続は,密封を達成するためにパイプのプラスチック変形に依存します (パイプを圧縮し,密着したインターロックを形成するためにマートでフィットします).十分な柔らかさのある薄壁の金属パイプにのみ適しています一般的なタイプは:ステンレス鋼管:最も一般的な用途は,304,316Lなどのオーステニティックステンレス鋼,そして304L (GB/T 19228の基準に準拠する) ステンレス鋼圧縮フィッティングとGB/T 12771の基準に準拠する 流体輸送用の溶接ステンレス鋼管)管の直径は通常DN15からDN100まで (DN100以上の大きな直径には特別な強化フィッティングが必要です).銅管と銅合金管: 純銅管 (T2) や銅フィッティング (H62) など給水・暖房システムに適している (GB/T 18033 に準拠する) ‧シームレス銅水管と銅ガス管高い衛生基準 (医療,食品加工など) を要求するシナリオに特に最適です.他の特殊パイプ: Certain thin-walled aluminum alloy pipes (requiring specialized anti-corrosion treatment) and plastic-lined stainless steel pipes (compression-fitted outer metal layer with inner plastic lining for corrosion resistance)しかし,これらはあまり使われず,特定の製品基準を厳格に遵守する必要があります.不適切な材料:鋳鉄管 (高脆性,プラスチック変形が不可能な),シームレス鋼管 (壁が太りすぎたため,効果的シミが作れない)プラスチック管 (e)熱融合/電流融合接続を必要とする; 圧縮により密封が提供されない).
2適した伝達媒体は
プレス・フィット接続のシールにはゴム・ガスケット (EPDM,NBRなど) が使用される.輸送媒体はガスケット材料と互換性があり,強い腐食や大きな固体粒子が含まれない必要があります.一般的に適したメディアは,:市民用水:飲料水 (水道水,直接飲料水): ガスケットは有害物質の溶解を防止するために,食品級の基準 (例えば,GB 4806.11) に適合しなければならない.熱水/給水:温度 ≤95°C (高温耐性EPDMシールが必要です.標準NBRシールでは≤80°Cのみ耐える).エアコン用水:冷却水 (0-20°C),冷却水 (20-40°C),腐食性添加物を含まない.ガス:天然ガス,液化石油ガス (LPG) (専用ガスグレードのフィッティング,油耐性NBRシール,都市ガス供給システムの設計コード GB 50028 によるガス密度試験に合格しなければならない)室内支線管や低圧ネットワーク (≤0.4MPa) に限定されています.工業用補助液体:清潔な圧縮空気 (油なし,汚れなし,圧力 ≤1.0MPa)軽く腐食性のある液体 (例えば,pHが6-8の循環水では,腐食を防ぐために316Lのステンレス鋼管が必要です).適さないメディア:強く腐食性のある液体 (強い酸,強いアルカリ,有機溶媒;腐食管や膨張密封物)固体粒子/不浄物を含む液体 (例えば,下水,スローリー;粒子は密封表面を磨き,漏れを引き起こす).高温蒸気 (温度>100°C,蒸気はシール老化を加速し,高圧は,折りたたまれた相互結合構造を損傷する可能性があります).
3適した応用シナリオ
上記の条件に基づいて,プレスフィット接続は主に安圧環境温度のシナリオで使用され,高い設置効率と密封性能を要求する.共通のフィールドは,:建築業- 住宅/商業用建物における水道管 (室内支線管,公共エリアの垂直上昇管)- 低温の熱水照射式床暖房システム (支管接続)-中央空調水システム (ファンコイルユニットの支管管,コンデンサット排水管)公益事業と施設:病院や食品加工工場の清潔な水供給パイプ (二次汚染を防ぐために衛生級のステンレス鋼)都市部における室内ガス管路 (建物の圧力調節器からユーザー機器/水温器への支線)太陽熱水給湯システム (冷たい水の構成,温かい水の供給 ≤85°C)産業支援電子機器の製造における清潔な圧縮気管 (油のない,汚染物質のない)製薬工場の浄水配送パイプライン (GMP規格に準拠する衛生用プレスフィッティング)適用できないシナリオ:深く埋もれたパイプライン (埋もれた深さ > 1.5m; 土壌圧力はプレスフィッティングを圧縮し,変形や漏れを引き起こす可能性があります.埋葬用用の特殊強化プレスフィッティングを使用するか,溶接に切り替える).頻繁に振動するパイプ (例えばポンプ出口,空気圧縮機の出口;振動が折りたたまれた関節を緩める;緩やかなコネクタが必要).高圧産業用主要パイプライン (例えば,化学工場のプロセスライン,圧力> 2.5MPa; 溶接またはフレンズ接続が必要).極寒/極熱地域における露出管路 (例えば,北部の露出管路は -30°C以下;シールリングは脆くなる傾向がある).
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